在使用磁力傳動攪拌器的時候，只要按照要求進行的話是完全不用擔心會出現(xiàn)意外情況的，但是如果你不知道為什么突然出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象的話大家也要及時的解決才行，這個時候重要的不是找出它的具體原因，而是考慮應該如何維修。
 
　　首先，保溫板保溫層出現(xiàn)問題。攪拌器在使用過程中，如果長時間滲水，很容易產(chǎn)生持續(xù)性攪拌的空鼓擴大，從而使保溫層連帶空鼓或局部破壞的情況。當保溫板表面負載太大，很容易直接剝離保溫層，因此出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。
 
　　其次，泥漿材料保溫層。這是一個原因攪拌器的裂紋。除了粘土磚墻，一些其他的墻，應該處理界面砂漿，然后涂抹的漿體保溫材料。如果處理不當墻接口，容易導致絕緣層直接或空鼓材料加工界面失敗，它也是一個新興空鼓界面層的主體墻的一種非常重要的原因。
 
　　磁力傳動攪拌器使用安全？
 
　　1、設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
 
　　2、實施二級漏電保護，上班前電源接通后，須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
 
　　3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
 
　　4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
 
　　5、開機后，經(jīng)常注意攪拌器各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌器葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
 
　　6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
 
　　7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。
 
　　這些都是關(guān)于磁力傳動攪拌器的安全使用的詳細介紹，希望大家在之后能夠嚴格的按照上面內(nèi)容進行操作，避免出現(xiàn)意外。